【更新履歴】2011/6/29
＊＊ トピックス ＊＊
・中古情報更新しました！
|
各 種 装 置 紹 介
|
研磨及び洗浄排水処理装置
|
各工場における研磨工程排水ならびに洗浄工程排水の中には、有害物質を多く含む排水も少なくありません。
又、その様な有害物質を含まなくても、一般的にそれらの工程排水は色やＰＨ、濁度又は浮遊物の多く含む排水が多く見られます。
当社では長年、それらの廃水処理施設を数多く手がけてまいりました。又、多くの実績も残し各工場より多大な評価を受けるに至りました。
それでも毎年厳しくなる排水基準を十分にクリアーできない場合があります。
つきましては、どの様な厳しい排水基準にも対応できる様に開発されたのがＴＫ－Ｐ方研磨、洗浄排水処理装置です。
今までの経験と実績を大いに生かし自信を持って送れる装置です。
|
| 用 途 |
特 徴 |
・光学ガラス、セラミック研磨排水
・金属表面処理排水
・電子部品、研磨洗浄排水
・バレル、塗装排水
・ゴミ焼却場排水
・スクラバー、洗車場排水
・実験室、研究室排水
・その他産業排水全般
|
・独自の凝集沈殿方式により処理能力はずば抜けてよく、効率よくＳＳを除去します。
・自動運転により人手を必要としません。
・自動スラッジ廃泥装置の採用によりスラッジの廃泥量、排出時間が任意に設定できます。
・有機溶剤を含む排水も十分クリアできます。
・汚泥は脱水機により処分及び管理が非常に容易である。
・ＰＨ自動制御を標準化している為、廃水に合わせて凝集に最適なＰＨ値に設定できます。
|
 |
| 仕様/型式 |
TK-P-1 |
TK-P-2.5 |
TK-P-5.0 |
TK-P-10 |
TK-P-15.3 |
|---|
| 標準処理水量（m3/hr） |
1.0 |
2.5 |
5.0 |
10 |
15 |
| 反応槽容量（m3） |
0.12 |
0.30 |
0.60 |
1.20 |
1.80 |
| 凝集槽容量（m3） |
0.08 |
0.20 |
0.40 |
0.80 |
1.00 |
| 沈殿槽容量（m3） |
0.54 |
1.38 |
3.08 |
5.63 |
10.00 |
| 凝集剤槽（m3） |
0.05 |
0.10 |
0.25 |
0.48 |
0.70 |
| 高分子凝集剤槽（m3） |
0.10 |
0.20 |
0.50 |
0.94 |
1.50 |
| 薬品槽（m3） |
0.05 |
0.10 |
0.25 |
0.48 |
0.70 |
| 使用電力（kw） |
1.2 |
1.3 |
1.75 |
3.1 |
3.55 |
| 装置重量（kg） |
910 |
1,130 |
1,910 |
2,600 |
5,100 |
| 運転時重量（kg） |
1,830 |
3,410 |
6,990 |
12,200 |
20,800 |
外形寸法（幅）
（奥行）
(高さ） |
1000
2550
2800 |
1300
3150
3350 |
1750
4050
3500 |
2170
4900
4050 |
2860
5560
4800 |
※注
・上記標準処理水量は、原水水質により変動します。
・汚泥脱水装置はオプションとなります。
・廃水中に有機溶剤等を含む場合は活性炭吸着筒が必要になります。 |
| 導入事例 |
|---|
| バレル研磨廃水処理装置 |
光学ガラス研磨廃水処理装置 |
 |
 |
食品加工排水処理装置
TK-F型食品加工廃水処理装置は長い間、工場廃水処理プラントの設計、施工等に携わってきた当社の技術と通産省工業技術院の協力を得て完成された物です。
従来の標準的な活性汚泥処理や円板型による接触酸化方式ですと、原水槽や調整、沈殿槽が必要でしたが、TK-F型は回分式活性汚泥処理の方法の為、それらの槽は必要としません。
又、標準活性汚泥処理等に見られるバルキング現象及び返送汚泥等の技術的な必要性は全くありません。
|
| 用 途 |
特 徴 |
・魚介類加工
・食肉、惣菜加工
・豆腐類製造加工
・パン、菓子類製造加工
・漬物製造加工
・製麺製造加工
・酒類製造加工
・牛乳、清涼飲料製造加工
・その他の食品加工廃水
・その他の有機性工業廃水
|
・設置費用が安価である。
・設置面積が狭くてすむ。
・ランニングコストがあまりかからない。
・バルキング現象が起きにくい。
・本体をコンクリート製又は鋼板のどちらでも採用できる。
・処理水は一部の装置を組み合わせることにより再利用水として、何度でも利用できる。
|
 |
| 仕様/型式 |
TK-1F |
TK-2F |
TK-3F |
TK-4F |
TK-5F |
TK-6F |
TK-7F |
|---|
| 能力(最大） |
10m3/日 |
20m3/日 |
30m3/日 |
40m3/日 |
50m3/日 |
60m3/日 |
70m3/日 |
| |
横 |
2400 |
3000 |
4200 |
4800 |
5200 |
5800 |
6200 |
| 寸法 |
縦 |
1800 |
2500 |
3000 |
3600 |
4400 |
4800 |
5200 |
| |
高 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
| 曝気槽容積 |
16m3 |
35m3 |
48m3 |
64m3 |
80m3 |
96m3 |
110m3 |
| ブロアー出力 |
2.2kw |
5.5kw |
7.5kw |
11kw |
15kw |
17kw |
17kw |
| 原水ポンプ出力 |
0.75kw |
0.75kw |
1.5kw |
1.5kw |
1.5kw |
2.2kw |
2.2kw |
| コンプレッサー出力 |
0.2kw |
0.2kw |
0.2kw |
0.2kw |
0.2kw |
0.2kw |
0.2kw |
| 廃水自動弁口径 |
50A |
50A |
65A |
65A |
65A |
80A |
80A |
| バースクリーン出力 |
0.4kw |
0.4kw |
0.75kw |
0.75kw |
0.75kw |
1.5kw |
1.5kw |
※注
・上記標準処理水量は、原水水質により変動します。
・汚泥脱水装置はオプションとなります。
・廃水中に有機溶剤等を含む場合は活性炭吸着筒が必要になります。 |
| 導入事例 |
|---|
| 鋼板製 |
コンクリート製 |
 |
 |
ＰＨ処理装置
PA-U型、PH制御ユニットは建築土木工事現場及び生コンクリート工場用又一般工場のPH制御用として開発された装置で、
各種現場から排出される強アルカリ排水を硫酸（塩酸）などにより自動的に連続中和処理し常に安定したPH制御が可能です。
しかもコンパクトにユニット化されており、据付にもほとんど手間がかからず現場から現場への移動も簡単に行えます。
また、このPH制御範囲はPH値５．８～８．６までを完全にクリアーします。
また、放流記録槽にて中和処理後の連続放流記録も取れる構造になっています。
|
| 用 途 |
特 徴 |
・コンクリート排水の中和
・コンクリート二次製品排水の中和
・金属製品の酸洗排水の中和
・各種排水のPHコントロール
|
・ユニット化され簡単に移動が出来ます。
・据付工事費などが節約できて経済的です。
・すべての機器類をコンパクトにまとめメンテナンスも容易です。
・PA-U型は酸系排水のPH中和用としても使用可能です。
（但しこの場合槽や付属器具の材質等考慮する必要がありますので別途にお問い合わせ下さい）
・原水ポンプ付で三角セキにより流量調整が可能のため安定したＰＨ調整が可能です。
|
 |
| 仕様/型式 |
PA-3U |
PA-5U |
PA-10U |
PA-15U |
|---|
| 能力 |
1～3m3/h |
3～5m3/h |
5～10m3/h |
10～15m3/h |
| 中和槽 |
0.6m3 |
1.0m3 |
2.0m3 |
3.5m3 |
| 記録槽 |
0.3m3 |
0.6m3 |
1.5m3 |
2.3m3 |
| 薬品タンク |
100L
塩ビ製 |
200L
ﾎﾟﾘｴﾁﾚﾝ製 |
200L
ﾎﾟﾘｴﾁﾚﾝ製 |
300L
ﾎﾟﾘｴﾁﾚﾝ製 |
| 攪拌機 |
0.2kw |
0.4kw |
0.75kw |
0.75kw |
| 薬注ﾎﾟﾝﾌﾟ |
0.1kw |
0.1kw |
0.1kw |
0.1kw |
| 中和槽用ｾﾝｻｰ |
ｶﾞﾗｽ電極 |
ｶﾞﾗｽ電極 |
ｶﾞﾗｽ電極 |
ｶﾞﾗｽ電極 |
| 記録槽用ｾﾝｻｰ |
ｶﾞﾗｽ電極 |
ｶﾞﾗｽ電極 |
ｶﾞﾗｽ電極 |
ｶﾞﾗｽ電極 |
| 原水流入口 |
50mm
塩ビ管 |
50mm
塩ビ管 |
50mm
塩ビ管 |
50mm
塩ビ管 |
| 排水口 |
65mm
塩ビ管 |
65mm
塩ビ管 |
65mm
塩ビ管 |
65mm
塩ビ管 |
| 薬品注入管 |
16mm
塩ビ管 |
16mm
塩ビ管 |
16mm
塩ビ管 |
16mm
塩ビ管 |
| 制御盤 |
PH防水制御盤 |
PH防水制御盤 |
PH防水制御盤 |
PH防水制御盤 |
| PH調整計 |
アナログ式 |
アナログ式 |
アナログ式 |
アナログ式 |
| PH記録計 |
電子平衡式 |
電子平衡式 |
電子平衡式 |
電子平衡式 |
| 本体取付架台 |
ﾁｬﾝﾈﾙ
SS=400 |
ﾁｬﾝﾈﾙ
SS=400 |
ﾁｬﾝﾈﾙ
SS=400 |
ﾁｬﾝﾈﾙ
SS=400 |
※共通
・中和・記録層の材質はSS-400
・塗装は内部ｴﾎﾟｷｼﾀｰﾙ、外部ﾏﾘﾝ系塗装
・攪拌機ｼｬﾌﾄ、羽根車はSUS304 |
| 導入事例 |
|---|
| 生コン業者 |
電子部品製造業者 |
 |
 |
全自動ﾌｨﾙﾀｰﾌﾟﾚｽ式脱水装置
| 用 途 |
特 徴 |
・石材排水処理汚泥
・ｺﾝｸﾘｰﾄ二次製品処理排水汚泥
・ﾊﾞﾚﾙ研磨排水及び各種研磨排水処理汚泥
・ﾒｯｷ排水処理汚泥
・各種無機汚泥
|
・操作に関して人手を必要としません
・全自動運転のために、汚泥槽に汚泥がある限り運転を続けます
・ｼﾝﾌﾟﾙ設計で、ﾒﾝﾃﾅﾝｽや濾布の交換が楽にできます
・真空脱水機やその他脱水機に比べ加圧力が非常に高いため含水率を低く抑えることができます
・濾布の洗浄は殆ど必要ありません
・濾板はﾎﾟﾘﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝを使用していますのでどんな種類の汚泥に関しても腐食はありません
・安全機能も完備停止装置もついております
・脱水作業回数も任意に設定できます。１日の脱水回数もﾃﾞｼﾞﾀﾙ掲示されます
|
 |
 |
| 仕様/型式 |
TF-4 |
TF-6 |
TF-10 |
|---|
| 処理方法 |
強制加圧式
ﾌｨﾙﾀｰﾌﾟﾚｽ |
強制加圧式
ﾌｨﾙﾀｰﾌﾟﾚｽ |
強制加圧式
ﾌｨﾙﾀｰﾌﾟﾚｽ |
処理能力
標準濃度3％ |
500L/回/20分 |
720L/回/20分 |
1200L/回/30分 |
| 含水率％ |
60％以下 |
60％以下 |
60％以下 |
| ケーキ厚 |
40mm |
40mm |
40mm |
| ﾌﾟﾚｽ室数 |
4室 |
5室 |
6室 |
| 濾過面積 |
2m2 |
4m2 |
9m2 |
| 濾過容積 |
40L |
80L |
180L |
| 濾過圧力 |
4kg/cm2 |
5kg/cm2 |
6kg/cm2 |
| 締付圧力 |
180kg/cm2 |
200kg/cm2 |
250kg/cm2 |
| 汚泥挿入ﾎﾟﾝﾌﾟ |
ﾀﾞｲﾔﾌﾗﾑ式
(1.5kw) |
ﾀﾞｲﾔﾌﾗﾑ式
(2.2kw) |
ﾀﾞｲﾔﾌﾗﾑ式
(3.7kw) |
| 総出力 |
4.5kw |
6.0kw |
9.5kw |
本体寸法
幅×奥行×高さ |
2030×820×1610 |
2460×1000×1710 |
3320×1400×2410 |
架台寸法
幅×奥行×高さ |
3500×2000×1700 |
4000×2300×1710 |
4500×2700×2200 |
全自動スクリュープレス脱水装置
微粒子を含んだ汚泥等の固液分離は、従来の加圧、真空、遠心、ベルト等の脱水方式では
脱水が困難でした。
本脱水機は高度な分離性能を発揮し有機汚泥はもとより、生産ライン
の原料脱水まで幅広く合理的に処理できる高圧スクリュー型全自動脱水機です。
|
| 用 途 |
特 徴 |
・食品工場、繊維、染色工場の余剰汚泥
・化学工場、機械工場の余剰汚泥及び凝沈汚泥
・し尿処理場、上下水処理場の余剰汚泥及びし渣
・製紙工場の加圧浮上汚泥及び余剰汚泥
・金属表面処理工場、その他産業排水各種汚泥
・建築土木現場、濁水処理の汚泥
・土木現場、各種スライムの脱水他
・ビール粕、りんご粕、豆腐工場のオカラ
・野菜粕、その他食品工場の廃棄物処理
|
・全自動運転ができる省力型。
・高脱水率。
・メンテナンス費がほとんど不要
・小型で高性能
・無騒音
・耐久性抜群
・自動洗浄装置付も可能
|
 |
| 型 式 |
処理流量
m3/hr |
処理固形物量
kg.DS/hr |
本体動力
kw |
全長
mm |
全幅
mm |
全高
mm |
装置重量
t |
|---|
| EKS-200 |
0.2～0.6 |
2～8.5 |
0.75 |
2050 |
1120 |
1250 |
1.45 |
| EKS-400 |
0.8～2.7 |
15～40 |
1.5 |
3450 |
1480 |
1640 |
2.95 |
| EKS-600 |
3～8 |
50～120 |
2.2 |
4750 |
1850 |
2450 |
6.90 |
| EKS-800 |
7～16 |
140～300 |
3.7 |
6350 |
2220 |
3240 |
11.2 |
半自動式脱水装置
|
本脱水装置はフィルタープレス方式を採用しています。脱水原理は特殊チューブポンプ
によりスラッジを自吸し、プレス室に加圧注入されます。プレス室に注入されたスラッジは
バックフィルター及びパンチングメタル、脱水内筒、脱水外筒より水分のみが除去され、最高圧
8kg/c㎡まで加圧されます。
|
| 用 途 |
特 徴 |
|
・各種凝集汚泥
|
・真空脱水装置に比べて脱水効率が非常に良い
・脱水効率が良いためケーキ量が極めて少ない
・騒音は殆どありません。
・脱水機の能力の変更は円筒を増設することにより容易に変更できます
・排水処理機本体から直接脱水機に接続可能です
・簡単な構造で取扱い、保守管理が容易です
|
 |
 |
| 型式 |
PF-2 |
PF-4 |
PF-6 |
PF-8 |
|---|
| 脱水筒数 |
2本 |
4本 |
6本 |
8本 |
| ﾌﾟﾚｽ室容量 |
80cm3 |
160cm3 |
240cm3 |
320cm3 |
| ろ過面積 |
3.12m2 |
6.24m2 |
9.36m2 |
12.48m2 |
| ケーキ厚 |
46mm |
46mm |
46mm |
46mm |
処理能力
標準濃度3％ |
1m3/回 |
2m3/回 |
3m3/回 |
4m3/回 |
| ﾁｭｰﾌﾞﾎﾟﾝﾌﾟ出力 |
0.4kw |
0.4kw |
0.4kw |
1.5kw |
| ﾎﾟﾝﾌﾟ吐出量 |
15L/分 |
15L/分 |
18L/分 |
46.2L/分 |
本体寸法
幅×全長×高さ |
900×1500×1800 |
900×2800×1800 |
900×3800×1800 |
2400×2800×1800 |
取付架台寸法
幅×全長×高さ |
1760×2500×1200 |
1760×4040×1200 |
1760×5580×1200 |
3900×4040×1800 |
| ｹｰｷﾊﾞｹｯﾄ容量 |
0.5m3(1台) |
0.5m3(2台) |
0.8m3(2台) |
1.5m3(1台) |
循環水ﾍﾟｰﾊﾟｰ型濾過装置
| 用 途 |
特 徴 |
本機は清澄濾過用にも、ケーキ濾過用にも、又脱水機としても兼用できます。
化学工業：各種薬液・溶剤・油脂等の清澄濾過およびケーキ回収用
機械工業：各種クーランと液の浄化、カンドリル・ホーニング・研磨・放電加工等
塗装工業：前処理工程の脱脂液・化成皮膜処理の浄化およびスラッジ除去
メッキ工業：各種メッキ液・脱脂液・洗浄水等
その他、一般の濾過装置の洗浄ドレン液の端末処理用として併用すえば、二次汚染を防げます。
また、小規模の排水処理で全量濾過をする場合の脱水・濾過機として最適です。
|
・固・液を完全分離し、低含水率のケーキが得られます。
・残液・濾材洗浄液などが無いので、後処理が容易です。
・濾材の目詰まりによる能力低下が無く、常に最高能力を発揮します。
・濾過精度は１ミクロンより選べます。
・全自動運転なので、人手を要しません。
・機器・操作盤などが組込み済みなので、設置が簡単です。
|
 |
| 型 式 |
濾過面積
m3 |
濾過能力
m3/hr |
ﾎﾟﾝﾌﾟﾓｰﾄﾙkw |
出入口径 |
A |
寸法mm
B |
H |
乾重量kg |
|---|
| EF-10 |
0.1 |
～2 |
1.5 |
25A |
1,100 |
960 |
1,700 |
310 |
| EF-20 |
0.2 |
～4 |
2.2 |
40A |
1,260 |
1,140 |
1,800 |
460 |
| EF-40 |
0.4 |
～8 |
2.2 |
40A |
1,380 |
1,340 |
2,000 |
720 |
| 2EF-40 |
0.8 |
～16 |
3.7 |
50A |
1,380 |
2,250 |
2,050 |
1,200 |
・濾過能力・ﾎﾟﾝﾌﾟﾓｰﾄﾙは液質により変わります。
・電源と圧縮空気（6～10kg/cm3）は別途ご用意願います。
|
砂濾過装置
 |
【適応廃水】
●各種廃水三次処理
●上水
●工業用水
●プール循環用
※写真はAR-3
|
| 型式 | 処理能力 | 寸 法 |
AR-1
AR-3
AR-5
|
1m3/h
3m3/h
5m3/h
|
1000×600×2250
1300×700×2300
1500×900×2400
|
☞back |
|
